厚くて固形分が多い汚泥を目詰まりさせずに効率よく移動させるにはどうすればよいでしょうか?

重くて粘性のある材料を扱う業界にとって、課題は常に同じです。材料が動きたくないときに、どのようにして流れを動かし続けるかです。標準的なポンプは、「ケーキのような」物質に直面すると故障することが多く、詰まりやコストのかかるダウンタイムが発生します。

産業用ポンプ技術の最近の進歩により、これらの「ポンプ不可能な」材料向けに特別に設計された特殊なソリューションが導入されました。従来の注入口と内部スクリューの形状を再考することにより、メーカーは高固形分を前例のない容易さで処理するシステムを開発しました。

スマートインレット設計による「ブリッジ」問題の解決

廃水処理および化学処理において最も一般的な頭痛の 1 つは次のとおりです。 橋渡し 。これは、脱水スラッジなどの厚い物質が互いにくっついてポンプ入口上にアーチを形成し、実際に物質がポンプに入るのを妨げるときに発生します。

の W型一軸スクリューポンプ この問題は、特殊な大型ホッパー設計によって解決されます。標準的なパイプ接続とは異なり、この広口開口部により、重力が供給を補助します。さらに重要なのは、ポンプには接続シャフトが装備されていることです。 複数の螺旋羽根 .

のse vanes act as a continuous agitator. As the shaft turns, the vanes break up any potential clogs and force the material into the pumping chamber. This design is particularly effective for dewatered sludge with a solids content of 20%～30% 材料の流動性が非常に悪い場合でも、ポンプへの供給を維持します。

の Science of the "Progressive Cavity"

このテクノロジーの核心となるのは、 プログレッシブキャビティポンプ 。専門的に聞こえますが、コンセプトは非常にシンプルです。素材の動く「ポケット」を作成します。

の Rotor and Stator Relationship

の magic happens between two primary components: the ローター そして ステーター .

• の Rotor: ピッチが大きくねじれ径が小さい高強度ねじです。ハウジング内に完全にフィットするように、特定の幾何学的断面 (多くの場合円形または楕円形) で設計されています。
• の Stator: これは、ローターの「トラック」として機能する柔軟な螺旋状のスリーブです。

ローターがステーターの内側に収まると、一連の密閉空間、つまり「キャビティ」が形成されます。モーターがローターを回転させると、これらのキャビティが前方に移動します。 2 つのコンポーネント間のシールは常に維持されるため、キャビティ内の材料は吸入端から吐出端までスムーズに押し出されます。

モダンなジオメトリが耐久性にとって重要な理由

これまで、ポンプは「歯の高さ」と「ピッチ」、つまりねじ山の深さと長さに苦労していました。ネジが浅すぎると厚い材料を掴むことができません。

の latest generation of these pumps utilizes a high tooth height. This allows for larger volumes of solids to be trapped and moved in each revolution. Whether the internal geometry is a 1/2 circular shape or a 2/3 elliptical shape, the goal remains the same: maximizing the space available for the medium while maintaining a tight enough seal to handle high pressure.

最適な用途：汚泥から産業廃棄物まで

この技術は廃水だけを対象としたものではありません。材料が厚く、粘着性があり、または摩耗しやすいあらゆる業界で多用途に活躍します。

1. 環境保護: フィルタープレスからの脱水汚泥の処理。
2. 化学処理: 高粘度のペーストやポリマーの移動。
3. 食べ物と飲み物: 濃厚な廃棄物や濃縮されたもろみの輸送。
4. マイニング: ミネラル含有量の高いスラリーを移動します。

動きは軸方向（最初から最後まで直線）であるため、材料は高速せん断を受けません。これは、激しく振ったり撹拌したりすると特性が変化する材料にとって非常に重要です。

メンテナンスの手間が少なく、信頼性が高い

オペレーターは、単に材料を移動するだけでなく、ポンプがどれくらい持続するかについても心配することがよくあります。プログレッシブキャビティ設計は、ローターが遠心ポンプに比べて比較的低速で移動するため、本質的に摩耗が少ないです。

の use of the spiral vanes in the hopper also reduces the strain on the motor. By ensuring the pump is never "starved" for material, the system avoids the vibrations and heat buildup associated with dry running or cavitation.

結論: 重質流体の新しい標準

厚い材料の移動では、詰まりや機器の故障と常に戦う必要はありません。 「強制供給」ホッパー設計と精密に設計されたローター/ステーター形状を組み合わせることで、 W型一軸スクリューポンプ 最も厳しい工業用流体に対する信頼性の高い道を提供します。これは、オペレーターが最も重視する 2 つのこと、一貫性と稼働時間に焦点を当てたソリューションです。