選択ガイド：高粘度の固体含有培地のために適切なWタイプのシングルスクリューポンプを選択するにはどうすればよいですか？

Wタイプのシングルスクリューポンプの構造的特性、なぜ高粘度の固体含有培地に適応できるのですか？

の中核 Wタイプのシングルスクリューポンプ ネジとブッシングで構成されています。 2つによって形成されたスパイラルシーリングキャビティは、特別なメディアへの適応の鍵です。操作中、ネジが回転して、シーリングチャンバー内の培地の連続的な運搬を押します。この体積輸送方法は、ポンピング中の高い粘度媒体（貼り付けやゼラチン性材料など）によって引き起こされる「スリップ」または流れ中断の問題を効果的に回避できます。同時に、そのランナーは滑らかで、複雑なコーナーはありません。これにより、輸送中に固体粒子（鉱石粉末や繊維不純物など）の衝突と保持を減らし、閉塞のリスクを減らすことができます。さらに、ポンプ本体と媒体接触部の間のギャップは、固体粒子のサイズに応じて調整でき、固体含有培地への適応性をさらに改善できます。

ポンプタイプの選択に直接影響する高粘度の固体含有培地の特徴は何ですか？

高粘度の固体含有培地の3つの主要な特性は、慎重に考慮し、W型シングルスクリューポンプの選択方向を直接決定する必要があります。まず第一に、粘度範囲。異なる粘度のあるメディア（通常は500-1000000 cp）は、ネジを異なるピッチと速度で一致させる必要があります。たとえば、高い粘度（> 1000000 cp）培地は、空洞内の培地の流れ抵抗を減らすために大きなピッチネジを選択する必要があります。低粘度ソリッドメディアは、メディアの漏れを防ぐためにシーリング構造を最適化する必要があります。 2つ目は、粒子サイズ（一般的な0.1〜50mm）、濃度（5％〜60％の体積割合）、硬度を含む固体粒子パラメーターです。粒子サイズが大きい場合、または濃度が高い場合、フローチャネルが拡大したポンプタイプを選択する必要があり、ブッシングは耐摩耗性の材料で作らなければなりません。硬度が高い（石英砂など）の粒子は、ネジ表面の耐摩耗性を強化する必要があります。最後に、メディアは腐食性です。酸とアルカリの培地は、長期的な使用によって引き起こされる部品の損傷を避けるために、腐食耐性材料で作られた接触部品を選択する必要があります。

フローとヘッドの要件を決定するとき、どのような種類の選択誤解を避けるべきですか？

フローとヘッドは、Wタイプのシングルスクリューポンプ選択のコアパラメーターです。計算偏差が機器の非効率性や損傷に簡単につながる可能性がある場合、2つの大きな誤解を避ける必要があります。最初の誤解は、「理論の最大流量に従って選択」です。実際の労働条件では、高粘度媒体は粘性耐性による実際の流量を減らします。理論値に従って選択された場合、ポンプの実際の出力は需要よりもはるかに低い場合があります。理論的流量は、培地粘度係数に基づいて修正する必要があります（通常、ポンプメーカーが提供する粘度流補正曲線を確認する必要があります）。たとえば、粘度が10,000 cpの場合、実際の流量は理論値の60％〜70％に過ぎない場合があります。 2番目の誤解は、「頭のマージンの合理的な設定を無視する」ことです。固体を含む媒体の輸送では、粒子摩擦によりパイプライン抵抗が増加します。ヘッドが理想的なパイプラインに基づいてのみ計算されている場合、ポンプの実際のヘッドが不十分な原因となるのは簡単です。通常、安定した輸送を確保するために、計算値に基づいて10％〜15％のマージンが必要です。

高粘度の固体媒体の場合、ポンプボディの主要なコンポーネントの材料を選択する方法は？

培地と接触するWタイプの単一screwポンプの主要なコンポーネントは、耐摩耗性、耐食性、コストのバランスをとるために、媒体の特性に従って選択する必要があります。非腐食性の高いハードな固体を含む媒体（鉱石スラリー、石炭粉末など）の場合、ネジは45鋼の表面（HRC55以上までの硬度）をクエンチするか、タングステン炭化物を吹き付けます。前者は耐摩耗性で弾力性があり、ネジ上の粒子の衝撃を減らすことができます。弱く腐食性の固体含有培地（食品加工における酸性果実パルプなど）の場合、ネジは304または316ステンレス鋼であり、ブッシングは蛍光弾性（FKM）であり、耐食性と食品の安全性の両方を考慮しています。強く腐食性の固体含有培地（化学産業の酸やアルカリスラッジなど）の場合、ブッシングはハステロイとポリテトラフルオロエチレン（PTFE）ブッシングで作られています。コストは高くなりますが、長期的な安定した動作を確保し、コンポーネントの腐食によって引き起こされる漏れや故障を回避できます。

媒体の特性に応じて、Wタイプのシングルスクリューポンプの速度とパワーに合わせる方法は？

スピードとパワーの合理的なマッチングには、「小さなカートを引っ張る大きな馬」または「大きなカートを引く小さな馬」の問題を避けるために、高粘度固体培地の特性が必要です。速度の選択に関しては、高速回転が培地の内部摩擦を悪化させ、ポンプ体が上昇し、媒体構造（一部のポリマーなど）を破壊するため、高粘度媒体（通常は200〜600 r/min）を減らす必要があります。大きな粒子（> 10mm）を含む媒体も、ブッシング上の粒子の衝撃摩耗を減らす必要があります。粘度が低い固体を含む培地は、回転速度（600〜1500 r/min）を適切に増加させ、運搬効率を向上させることができますが、ポンプの定格回転速度範囲内で制御する必要があります。パワーマッチングは、修正された実際のフロー、頭密度、および中密度に基づいて計算する必要があります。式は通常、電源（kW）=（フローm³/h×ヘッドM×中密度kg/m³×重力係数9.8）/（3600×ポンプ効率×透過効率）です。ポンプの効率は、メーカーが提供する性能曲線を指す必要があります。これに基づいて、ソリッドメディアは通常、瞬間的な負荷変動に対処するためにさらに10％〜20％のパワーヘッドルームを必要とします。

選択後にトライアル操作に合格し、Wタイプのシングルスクリューポンプが労働条件に適しているかどうかを確認する方法は？

選択後の試験操作は、適応性を検証する重要なステップです。 4つの主要な指標を監視する必要があり、偏差はタイムリーに調整されます。 1つ目は、流量と圧力の安定性です。流量計と圧力計を介して30分間連続的に監視されます。流量が±5％以上変動する場合、圧力が急激に低下したり、頻繁に変動したりすると、ネジとブッシングのギャップが不適切である可能性があります（漏れに大きすぎると、摩擦抵抗を増加させるには小さすぎます）。 2つ目は、ポンプ本体の温度とノイズです。通常の動作中、ポンプボディの表面温度は周囲温度40を超えてはなりません。温度が高すぎる場合、速度が高すぎるか、メディアの粘度が適応範囲を超えている可能性があります。動作ノイズは85デシベル以内に制御する必要があります。異常なノイズ（金属摩擦音、振動ノイズなど）は、固体粒子や耐摩耗が停滞している可能性があり、検査のために機械をシャットダウンする必要があります。最後に、培地搬送状態は、アウトレットメディアに明らかな粒子が押しつぶされる、層状または劣化があるかどうかを観察することです。もしそうなら、ネジの構造と速度が媒体の特性に沿っているかどうかを再評価する必要があります。搬送プロセスが媒体の元の特性を破壊しないようにします。